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關于12Cr1MoV圓鋼的溫度對坯件生產的意義
頁面瀏覽:  更新時間:2014/7/9 12:52:43

  12Cr1MoV圓鋼體溫度的影響。若鋁液局部溫度過高,熔體過燒,在生產時會造成粘輥等缺陷。發生粘輥時,板坯厚度會增大0。20。4mm,此時增大軋制力,會造成橫向、縱向同板差超標。要生產出理想的板形,就要****軋輥軸承完好無損,統計積累軸承間隙值,盡量減少軸承更換次數,冷卻水壓在0。35一0。4MPa之間;定期清洗軋輥內水槽;輥縫、軋輥凸度、板坯厚度等各項工藝參數協調一致;調整控制好鋁液溫度,防止鋁液過燒。
  表面腐蝕
  (1)石墨乳液噴涂原因。1994年4月我廠鑄軋卷曾發生過大面積腐蝕現象,腐蝕出現在有石墨沉積的地方,且石墨沉積越多的地方腐蝕現象越嚴重。沉積在板坯上的石墨具有毛細管凝聚作用,在該處容易結露并易導致氧的濃差電池腐蝕,同時由于石墨是活性物質,它深入水膜或濕氣膜中能提高液膜的電導率,所以加速腐蝕。
  (2)高溫、濕度、水的影響。常溫下金屬的腐蝕是一個電化學過程。引起金屬在大氣環境中腐蝕的主要成分是水和氧。遇水或受潮可以產生各種條狀腐蝕和帶狀腐蝕及溫度變化造成的溫差腐蝕(或冷卷效應),己得到眾多生產廠家的證實。
  (3)Fe含量、軋輥表面裂紋、粘輥的影響。生產中發現,Fe含量及軋輥表面裂紋、粘輥引起的板面粗糙,不會導致腐蝕。但在腐蝕發生后,這些因素會加速腐蝕。可以采取如下措施防止腐蝕的發生:嚴格配比石墨乳液濃度,****石墨乳液均勻噴于輥面,避免鑄軋板上石墨沉積,調節石墨噴槍時不能將噴頭對準軋輥;鑄軋卷應在一星期內上冷軋機軋制(冷軋后的板卷表面有一層油膜,可阻止鋁板受潮);避免熱卷包裝;及時修磨鑄軋輥,避免生產中的粘輥現象;避免將鑄軋卷長時間置于空氣濕熱的環境中,加強儲運過程中的防雨防潮。


 


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