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包鋁層錯動的起因及措施
頁面瀏覽:  更新時間:2013/10/12 8:38:28

包鋁層錯動,沿板材邊部有較整齊的暗帶,經熱處理后呈暗黃色條狀痕跡,嚴重影響抗蝕性能。產生原因是包鋁板放得不正;熱壓時鑄塊送得不正;焊合壓延時壓下量太小,沒有焊合上;側邊包鋁的鑄塊輥邊量太大;預剪等圓盤剪切邊時不均,使一邊切得太少。碰傷(凹陷),板材受到機械碰撞后的不光滑的單個或多個凹坑,它對表面的破壞性很大。

產生原因是板材或卷筒在搬運及停放過程中被碰撞;冷壓或退火時卡子打得不好,以及退火料架不干凈,有金屬屑或突出物;打卷時卷入硬的金屬渣或其他硬東西。粘傷,在板面上出現較大面積向同方向的點、條或塊狀痕跡,有一定深度。破壞板面氧化膜或包鋁層,降低抗蝕性能。產生原因是卷筒通過預剪機列時,送人輥矯直機時送歪;卷筒發生松層;張力調整不正確;退火時板片之間在某點上相互黏結。


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