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攀鋼12Cr1MoV圓鋼釩一燒結系統技術改造工程節能減排效果明顯
頁面瀏覽:  更新時間:2011/8/12 12:03:16

    據了解,攀鋼釩一燒結系統技術改造工程采用氣固懸浮循環半干法工藝脫硫,使燒結煙氣中二氧化硫和煙塵排放濃度大大降低,年排放總量可削減1.2萬噸;對各主要噪聲源均采取了消聲、隔聲、減振等措施,大大減輕了噪聲對環境的影響。同時,配套了環冷機余熱回收裝置,并利用該裝置生產蒸汽預熱混合料等,節能減排效果明顯。該工程2009年6月建成并投入試生產,試生產期間各項生產設備和環保設施運行正常,具備竣工環保驗收檢測條件。

    動力廠針對夏季進水水質的特點,操作人員充分發揮各種處理方法的優勢,根據要求進行科學的管理。12Cr1MoV圓鋼在水質條件和環境發生變化時,充分利用各種工藝的彈性進行適當的調整,加強硬件設施建設,組織技術人員對污水處理設施進行集中檢測,及時解決問題消除隱患。使污水處理系統高效、低耗地完成凈化處理過程。

    大力降低財務費用。將主體區的資金占用指標分解落實到22個單位和部門,月末嚴肅考核,凡資金占用超出了公司下達指標的單位,按照超額資金一年期的利息,從該單位當月創利中把利息全部扣除,再從工資總額中扣除超額資金利息的10%。同時,把子公司資金占用管理納入到公司的管理考核范圍之中,強化資金的集中統一使用和管理。圍繞實現目標,各單位密切配合,快速行動,強力推進,6月末,資金占用較2月末降低了20%;資產負債率降到68.98%,降低近2個百分點。財務費用得到有效控制,在央行連續提高存貸款利率的情況下,主體區財務費用硬碰硬較去年平均降低1000萬元。

    今年以來,為切實減少能源放損,股份公司堅持抓好日常控制,提前做好供需平衡,實時進行調整;重點加強生產能耗的過程控制,全面推行能耗定額管理;加強動力監察,有效杜絕了能源的不合理使用和浪費。上半年,重點對去年底新發布試行的碳鋼冷軋,不銹鋼熱軋、冷軋等工序能耗定額標準進行了跟蹤驗證、持續優化;對新投產的4#燒結機、7#高爐能耗定額標準進行了跟蹤編制,使日常能耗控制有了明確、穩定的目標,實現了能耗指標全部受控且逐步降低的目標。


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